首先，输送链系统、供粉系统、烤箱系统准备就绪，通过工装对零件进行手动加载和定位，输送链开始运行。当工件进入喷洒区域时，RFID读取器读取工件信息，传送链停止运行，系统检测工件的实际位置，进行坐标拟合。主控系统读取工件信息，向机器人控制器发送喷涂信号。烤箱喷涂系统读取箱型与当前喷涂配方匹配，烤箱，调用相应的喷涂程序开始喷涂操作。喷涂完成后，机器人返回原点停止运行，并向主控系统发送“喷涂完成”信号。烤箱主控制器读取“喷洒完成”信号，输送链开始运行。工件带着输送链离开喷涂区域，然后下线。Roboguid是日本Fanuc公司提供的离线编程工具。它离线模拟虚拟三维世界，在烤箱平台上模拟机器人和外围设备的实际布局，并通过TP教学进一步模拟机器人的轨迹。通过模拟验证了该生产线方案的可行性，静电喷塑烤箱，得到了优化生产节奏的准确周期时间。

Roboguide有一个子功能模块paintpro，它是一个3D视觉喷涂机器人编程软件。软件功能模块可以根据待加工工件的规格和喷涂工艺参数，在paintpro软件平台上规划、编辑和生成喷涂轨迹。在paintpro软件中，烤箱模型与真实的机器人模型相同。如果移动机器人模型试图到达无法接近的位置，软件中的TP指示器也会发出相应的报警信号。烤箱的离线编程设计是该软件的一个设计，它可以生成喷涂轨迹的图像。paintpro提供了方便的设备建模TP教学和轨迹再现。可以将待喷涂工件、机器人模型、喷和外围设备的三维数字模型导入到软件中，并可以在窗口中进行三维浏览操作。烤箱在新的界面中，可以创建喷涂工作站的名称，设置输送链的循环时间、输送速度和输送链的类型。

烤箱软件自动提取零件模型的大小，将状态和配置信息压缩到Excel文档中，通过改变Excel文档的值来驱动模型的大小、零件的压缩状态和零件的配置进行更改，从而生成不同规格和建立三维模型数据库。烤箱工艺流程分析与设计喷涂生产线采用圆形悬挂管线，并在上线前写入RFID标签信息。从生产线的一端将零件放在线上，并附上用于零件识别的RFID标签。喷涂前处理完成后，RFID读卡器读取标签信息，对工件进行识别。工件进入喷涂区域后，喷涂机器人调用相应的喷涂程序完成喷涂过程。介绍了射频识别技术与工业机器人喷涂技术相结合，实现多箱混合流柔性生产。临朐浩伟电子设计了此款烤箱：首先，静电喷涂烤箱，传动链悬挂。系统、送粉系统、喷涂系统准备就绪，工件进入喷涂区域，系统检测工件实际位置，坐标拟合，喷涂机器人开始运行。读写器读取RFID标签信息识别零件，向烤箱注射系统发送“注射轨迹号”和“注射公式确认信号”，机器人调用注射程序启动注射操作。喷洒后，机器人返回原点并停止运行。传送链启动。工件被送入烘箱进行固化。固化后，工件离线。

静电喷涂烤箱-浩伟涂装设备-烤箱由临朐浩伟电子设备有限公司提供。临朐浩伟电子设备有限公司位于山东省临朐县东城工业园。在市场经济的浪潮中拼博和发展，目前浩伟电子在喷涂设备中享有良好的声誉。浩伟电子取得全网商盟认证，标志着我们的服务和管理水平达到了一个新的高度。浩伟电子全体员工愿与各界有识之士共同发展，共创美好未来。