手动静电喷介绍

涂装设备 静电喷的原理

涂装设备生产线静电喷涂是指一种运用电荷使雾化的涂料粒子带电，并经过电场的效果将涂料粒子吸引到方针物体上（喷涂方针）的喷涂工艺带电，并经过电场的效果将涂料粒子吸引到方针物体上（喷涂方针）的喷涂工艺承认生产线是否满意静电喷的运用手动静电喷和传统的空气喷比较，结构和喷涂原理有很大的不同，对油漆、溶剂、空气压力等条件要求都不相同，因此在导入的时分需要对喷的要求和现场的实际情况进行比照，涂装设备生产线避免呈现购买后无法使用的现象。从油漆电阻、供漆压力、压缩空气压力、清洗溶剂的燃点、被喷涂物体是否接地进行承认。经过以上承认能够断定能否在喷涂车间导入静电喷。假如现场条件不满意静电喷的运用要求，判别是否能够经过改造来完结；假如经过改造能够到达要求，需评价改造费用和静电喷投入后带来的效益进行比照剖析，涂装设备生产线，决议是否引进静电喷。

挑选手动静电喷、喷喷嘴和雾化帽喷的挑选：静电喷分为一般油漆静电空气喷、高导电油漆静电空气喷、水性漆静电空气喷，涂装设备依照智能程度分为标准型和智能型。智能型与标准型比较，能灵敏地调整电压，显现实时电流值。需求依据本厂的实践条件进行挑选，一般准则：金属油漆喷涂要选用高导电油漆静电空气喷，中涂漆和罩光清漆喷涂选用一般油漆静电空气喷，水性漆需选用水性漆静电喷系列。喷嘴和雾化帽的挑选：为了进步喷涂功率、油漆上漆率以及取得杰出的喷涂质量，挑选适宜的喷嘴是很重要的。涂装设备生产线喷嘴的巨细从0.75 mm 到2.00 mm 不等，一般喷嘴越大喷涂功率越高，可是雾化欠好，质量外观会下降；对外观要求不高的当地喷涂时能够挑选较大的喷嘴。雾化帽的挑选与油漆黏度和生产率有关。

涂装设备

涂装设备生产线不管从进步产品质量和出产功率的视点， 仍是从节约涂料和削减环境污染等视点， 高速旋杯式静电喷涂体系都已成为现代轿车车身涂装的首要手法之一，涂装设备，而且广泛地用于其他工业范畴。高速旋杯式静电喷涂的作业原理， 将被涂工件接地作为阳极， 静电喷(旋杯)接负高压电( 一50 一120 k V ) 作为阴极， 旋杯选用空气透平驱动， 涂装设备生产线空载时转速可达60 0 0 r/ m in， 带负荷作业时转速可达30 0 0 一40 0 0 r/ m in。

当涂料送到高速旋转的旋杯上时， 因为旋杯的离心效果， 涂料在旋杯内面扩展成为薄膜，无尘涂装设备，涂装设备生产线 并取得巨大的加速度向旋杯边缘运动， 在离心力及强电场的两层效果下破碎为极细的带电荷的雾滴， 向极性相反的被涂工件运动， 沉积于被涂工件外表， 构成均匀的涂膜。液体的雾化进程实质上就是经过某种办法将具有必定体积的液体破碎， 使之成为由许多微粒组成的1一高压静电发生器; 2 一供漆体系; 3 一供气体系; 4 一旋杯;5 一挂具; 6 一工件图l 高速旋杯式静电喷涂作业原理示意图液滴群。

液体的雾化进程是外力与液体的外表张力和粘性力之间相互效果的进程。液体的外表张力试图使液体坚持球形， 使液滴具有醉小外表能; 液体的粘性力则企图坚持液体原有的形状， 阻止液体的变形。当外力效果足以战胜外表张力和液体粘性力时，液体就会破碎成许多液滴。而这些初始破碎的液滴是不稳定的， 在与周围气流的相互效果下， 又会发作二次雾化， 进而破碎成更小的液体微粒。高速旋杯式静电喷涂雾化进程， 既有在巨大离心力效果下的离心雾化， 还有在强静电场下的静电雾化。

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涂装设备涂装设备

涂装设备前处理设备

涂装设备生产线前处理设备具有小流量热水预清洗、预脱脂清洗、脱脂清洗、小流量热水预清洗、热水洗、热水洗、小流量新鲜水清洗和压空主动吹水8 个工位。工件由积放式悬挂运送体系运送到各个工位，清洗介质经过加热和过滤、由单级立式离心泵通过管路送至喷嘴，对工件进行喷淋脱脂和热水洗。设备选用了逆向补水、小流量预清洗、水泵变频调压等节水、节能技能; 配有主动加药设备、主动除油装置、排雾风机; 进出口设有风幕，削减热量丢失。涂装设备生产线前处理选用逆向补水和预冲刷节水技能，较传统工序溢流排放节水20%左右。

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