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喷涂设备 浩伟涂装 一站式服务 小型自动喷涂设备
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喷涂设备的模型简化和假设

1)忽略木材种类和含水率对漆膜厚度和均匀性的影响;2)假定木门表面为矩形和大平面,忽略装饰槽对漆膜厚度和均匀性的影响;3)当静态电压、喷枪和工件间距时g、旋转杯转速、涂料流量和粘度保持不变,喷枪垂直。工件表面任意点喷涂一段时间后形成的油漆空间分布保持一定,涂层均匀地沉积在木门表面;4)用喷涂设备喷涂后的木门立即在紫外光固化室内固化,小型自动喷涂设备,忽略了不确定因素对膜厚和unifo的影响。在木门表面涂层从湿膜过渡到干膜状态的过程中RMY;5)没有考虑到喷枪的垂直运动。在加速和减速过程中,假定喷枪以恒定速度上下移动,忽略喷涂设备喷枪往复运动中速度方向过渡小停顿时间的影响。

喷涂设备

木门旋杯静电喷涂涂层厚度的理论模型包括涂层累积速率的数学模型和基于离散时间的木门表面涂层厚度累积模型。当静电压、喷涂设备喷枪与工件之间的距离、旋转杯的旋转速度、涂层的流速和粘度保持不变时,由垂直于工件表面的静态喷枪形成的涂层的空间分布为中空环状。用秒表计时,用一个喷枪在木门表面固定区域上进行静电喷涂。采用234R/III型辊式湿膜测厚仪(测量范围0-125微米,喷涂设备,精度5微米)对喷涂区域不同位置的湿膜厚度进行测量。对相应位置的湿膜厚度进行三次测量,得到平均值。湿膜在相应位置的累积速率除以时间。


喷涂设备采用半自动面漆机进行喷涂。结合不同油漆的特点,采用两种不同的油漆进行“湿喷”处理,即木门底漆涂装完成后,再进行木门面漆的喷涂。或在喷涂面漆前完成底漆(紫外线漆)的表面处理。喷涂设备的结构与往复空气喷涂机相似。要求两名油漆工相互配合。半自动上涂层机主要负责往复喷涂。触摸屏的按钮需要逐步操作。装卸、侧、门板槽造型均需人工喷涂。半自动涂饰机只能通过开关量来控制油漆,不能根据门板的尺寸和类型进行自适应调整。例如,对中间的中空玻璃门板进行相同的喷涂处理(不进行喷涂处理)。在喷涂过程中,漆雾较大,浪费严重。


油漆、稀释剂、固化剂在使用前进行试验,合格后方可使用。喷涂设备喷涂过程中,不存在大面积的喷涂不均匀性故障。因此,认为由于油漆、固化剂、稀释剂等原材料不合格,喷涂不均匀的可能性很小。喷涂过程中压缩空气压力不足容易导致油漆雾化不足或喷涂功率不足,导致喷涂不均匀。喷枪压力一般为0.35~0.5 MPa。喷涂设备压缩空气压力指示器在静电喷淋泵体仪表板上。可随时监测压缩空气的压力值。现场反馈表明,当喷涂设备压缩空气压力不足时,不能进行喷涂作业,因此压缩空气压力不足不是主要因素。喷漆时,环境温度和湿度对喷漆质量有影响。

如果施工现场的相对湿度过高、超过80%或饱和,由于金属表面对水和气体的吸附,将在待喷涂表面贴上一层非常薄的水幕,这将影响油漆膜的质量。因此,锦州喷涂设备,规定施工现场温度18-25℃,环保喷涂设备,相对湿度45%-65%,环境温度不超过12-30℃,相对湿度不超过80%。通过查阅现场温湿度记录表和工作记录,当温湿度不符合要求时,不进行工作,因此喷涂环境中温湿度的影响不是主要因素。静电喷枪不符合要求。根据生产现场的相关要求,选择一名合格的操作人员。在适宜的施工环境温度、湿度和压缩空气压力下,按要求的配合比和粘度,对面层进行搅拌。采用两套类型和配置相同的静电喷枪装置A和B对牛皮纸进行交叉组合喷涂对比试验。实验结果如表3所示。研究发现,A组1号喷涂设备与喷涂不均匀现象有显著的相关性。静电喷枪由枪体、扣环、气帽和喷嘴组成。A组1号静电喷枪按要求分解。发现在喷涂设备喷嘴出口处沿圆孔直径有一扇形槽,沉积并粘附少量漆渣。另外三个喷嘴检查是否存在静电不沉积和粘附杂质。


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